與許多行業(yè)一樣，在鑄造廠，模具和工具的清潔也至關(guān)重要。尤其是鋼錠模和芯盒的最佳清潔變得越來越重要，因為它不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且可以優(yōu)化生產(chǎn)率和成本。
瑞士ASCO已成功開發(fā)出一種創(chuàng)新的清潔工藝，非常適合鑄造行業(yè)。ASCO干冰噴射技術(shù)具有以下優(yōu)點：
* 模具和工具不會被損壞。
* 可以在線清洗，低溫不會影響工件。
* 無二次廢物，清洗耗材干冰一接觸表面就變成氣體。不像噴砂和高壓水清洗需要做額外處理。
* 無腐蝕危險，電氣部件可能損壞。
* 環(huán)保，無二次污染，無溶劑或其他化學(xué)物質(zhì)。
這就是為什么汽車零部件制造商多年來一直信任ASCOJET干冰噴射系統(tǒng)的原因。
ASCO干冰噴射系統(tǒng)可以清洗拆卸后的模具或者直接在線清洗。許多壓鑄鑄造廠選擇在線清洗，以避免停產(chǎn)造成額外的生產(chǎn)成本，并通過定期清洗獲得更高的產(chǎn)品質(zhì)量，提升產(chǎn)品良率，模具不會被損壞，因為清洗材料是干冰，具有非研磨性能。
在實踐中，生產(chǎn)部門應(yīng)該經(jīng)常對模具進(jìn)行清洗，以避免模具表面的鋁殘留物。比如，優(yōu)秀的鋁輪輞制造商在每次換班時使用干冰清洗機清洗模具。清洗過程可直接在模具上進(jìn)行（模具溫度高達(dá)350℃）而不會顯著降低模具的溫度。20到30分鐘后，可以重新開始生產(chǎn)。
傳統(tǒng)的噴砂清洗使用砂或玻璃珠，清洗過程會盡可能長時間延遲，這通常會導(dǎo)致模具表面殘留鋁。拆除模具和隨后清潔所需的時間為數(shù)小時。
此外，使用ASCO干冰清洗系統(tǒng)清洗芯盒（冷盒和熱盒）的清潔更容易、更快。通常幾小時的清潔時間縮短為幾分鐘。特別是因為噴砂材料不能與冷箱模具（塑料）一起使用，使用干冰清洗的方式會非常理想。
干冰由液態(tài)CO2生產(chǎn)。在ASCO干冰造粒機內(nèi)，液態(tài)二氧化碳在受控條件下膨脹形成干冰雪（約-79°C），然后通過擠壓機板擠壓。結(jié)果是直徑為3mm的干冰顆粒（清洗用的干冰顆粒規(guī)格一般為3mm）。
干冰顆粒被送入ASCO干冰清洗機料斗倉，然后通過壓縮空氣輸送到噴槍，以達(dá)到約300 m/s的速度，然后噴射到待清潔的表面上。
由于干冰撞擊物體時的突然熱沖擊和產(chǎn)生的動能，要去除的涂層會從基材上脫落。撞擊后，干冰顆粒立即升華到大氣中，留下干凈、干燥的表面。唯一留下的是從表面去除的涂層/污垢，無需處理殘留的噴砂介質(zhì)。由于芯塊的硬度僅約為2 Mohs，因此清潔過程實際上是非研磨性的，表面質(zhì)量得以保持。此外，熱沖擊對模具的表面質(zhì)量沒有影響。
